Cómo procesar la resina purificada en un vinilo autoadhesivo monomérico ¿producto? ¿Qué procesos de moldeo (como extrusión, moldeo por inyección, calandrado, etc.) se utilizan?
Todo comienza con materias primas de resina de alta calidad. HANKER primero purificará estrictamente la resina comprada para eliminar las impurezas y mejorar la pureza y estabilidad de la resina. Este paso es crucial para el rendimiento de los productos posteriores, porque la pureza afecta directamente indicadores clave como la durabilidad, la absorción de tinta y la adhesión del producto final.
Después de la purificación, el equipo de I+D de HANKER diseñará cuidadosamente la fórmula según la demanda del mercado y el posicionamiento del producto. Además de la resina base, la fórmula también puede contener una variedad de aditivos tales como plastificantes, estabilizadores, pigmentos, adhesivos, etc. para lograr las propiedades físicas y químicas predeterminadas. Especialmente cuando se desarrolla vinilo autoadhesivo monomérico, elegir el sistema adhesivo y la fórmula de pegamento removible adecuados es la clave para que el producto sea fácil de pegar sin dejar pegamento residual.
En la línea de producción de HANKER, la mezcla de resina purificada y optimizada se moldea mediante un proceso de calandrado. El calandrado es un método para presionar un plástico fundido o semifundido en una lámina o película a través del espacio entre dos o más rodillos paralelos y relativamente giratorios. En comparación con la extrusión y el moldeo por inyección, la tecnología de calandrado es más adecuada para producir materiales de película de espesor uniforme y áreas grandes, como la película de calandrado de PVC.
La calandra líder nacional de HANKER, a través de un control preciso de la temperatura y la regulación de la presión, puede garantizar que la mezcla de resina se distribuya uniformemente durante el proceso de calandrado para formar una película de vinilo monomérico con una superficie lisa y un espesor preciso. Este proceso requiere no sólo una alta precisión del equipo, sino también una rica experiencia y un estricto control del proceso por parte del operador para garantizar la consistencia y estabilidad de la calidad del producto.
La película calandrada también debe someterse a una serie de tratamientos superficiales y procesos de recubrimiento para satisfacer las necesidades específicas del vinilo autoadhesivo monomérico. HANKER utiliza máquinas de recubrimiento de silicio y máquinas de recubrimiento de PE de alto estándar para aplicar recubrimientos específicos a la película, como el doble recubrimiento de PE, que no solo mejora la adaptabilidad de la impresión de la película, como cumplir con los requisitos de impresión HP Latex, sino que también mejora la durabilidad. y resistencia al desgarro del producto.
Para satisfacer las necesidades personalizadas de los diferentes clientes, HANKER también ofrece una variedad de opciones de revestimiento funcionales, como revestimiento sin burbujas y pegamento removible. El diseño del revestimiento sin burbujas puede reducir eficazmente la generación de burbujas durante el proceso de pegado, mejorar la estética y la eficiencia de la instalación; mientras que el pegamento removible asegura que el producto se pueda retirar fácilmente sin dañar la superficie a pegar, sin dejar rastros, lo cual es especialmente importante para aplicaciones de corta duración o temporales.
Durante el proceso de producción de la película, HANKER puede ajustar de manera flexible el espesor de la película según los requisitos del cliente, desde 70 micrones hasta 150 micrones. Un control preciso del espesor tiene un impacto directo en el rendimiento del producto. Por ejemplo, las películas más gruesas suelen tener mejor durabilidad y resistencia a la perforación, mientras que las películas más delgadas son más adecuadas para escenarios de aplicación que requieren buena flexibilidad y ajuste.
HANKER también presta atención a las características de la superficie del producto, como la elección de superficies mate y brillante, para satisfacer las necesidades de diferentes estilos de diseño y efectos visuales. Al optimizar la fórmula y los parámetros de procesamiento, el vinilo autoadhesivo monomérico de HANKER exhibe una excelente absorción de tinta, lo que garantiza la claridad y la saturación del color del patrón impreso, lo cual es particularmente importante para los materiales adhesivos publicitarios comerciales.
Mientras busca la calidad del producto y la innovación tecnológica, HANKER nunca olvida cumplir con sus responsabilidades ambientales. El uso de equipos avanzados de protección ambiental RTO (Oxidación Térmica Regenerativa) ha logrado una tasa de tratamiento de gases de escape de hasta el 99,9%, lo que reduce significativamente la contaminación ambiental durante el proceso de producción. HANKER también promueve activamente la participación de todos los empleados en prácticas de protección ambiental, desde la adquisición de materias primas hasta las emisiones de producción, cada eslabón se esfuerza por cumplir con estándares ecológicos y bajos en carbono y apoya el desarrollo sostenible con acciones prácticas.
