Etiqueta engomada del papel de aluminio

¿Cuál es el proceso de laminación de pegatinas antideslizantes de papel de aluminio? ¿Se utiliza tecnología de laminación sin disolventes?

El proceso de laminación de pegatinas antideslizantes de papel de aluminio se refiere a la combinación de materiales de papel de aluminio con otras películas o sustratos funcionales mediante un proceso específico para formar un material compuesto con propiedades y apariencia específicas. En este proceso, la elección del proceso de laminación está directamente relacionada con el rendimiento y la calidad del producto final. El proceso de laminación de arena dorada pegatinas Incluye principalmente los siguientes pasos clave:
Selección de materiales y pretratamiento: en primer lugar, se debe seleccionar papel de aluminio de alta calidad como materia prima principal para garantizar que tenga buena ductilidad y resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, según los requisitos de aplicación del producto final, seleccione un sustrato adecuado (como PET, PVC, etc.) y adhesivo. En HANKER, este paso se beneficia de las líneas de producción de materias primas propias de la empresa, como la película de calandrado de PVC y el papel antiadherente, lo que garantiza la calidad y la estabilidad del suministro de las materias primas.
Recubrimiento y curado: La superficie del papel de aluminio necesita un tratamiento especial, como un recubrimiento anticorrosión, para mejorar su resistencia a la corrosión. Este paso requiere una tecnología de recubrimiento precisa y un proceso de curado eficiente para garantizar que el recubrimiento se adhiera de manera uniforme y firme a la superficie del papel de aluminio. El centro de I+D de HANKER está equipado con equipos avanzados de recubrimiento y curado, que pueden controlar con precisión el espesor del recubrimiento y las condiciones de curado para optimizar el rendimiento del producto.
Composite y prensado: El papel de aluminio tratado se lamina con el sustrato a través del equipo de composite. En este proceso, el control de precisión, temperatura y presión de la máquina de composite es crucial, lo que afecta directamente a la resistencia y uniformidad de laminación de la capa de composite. HANKER utiliza tecnología y equipos compuestos avanzados para controlar con precisión varios parámetros en el proceso compuesto para garantizar que la capa compuesta sea firme y no tenga burbujas obvias.
Tratamiento de la superficie: Para darle a la pegatina antideslizante de papel de aluminio una propiedad antideslizante específica, generalmente es necesario hacer rugosa la superficie de la capa compuesta, como por ejemplo glaseado. El equipo de I+D de HANKER ha desarrollado una tecnología de tratamiento de superficies única a través de experimentos y optimización continuos, para que el pegatina de papel de aluminio Tiene un excelente efecto antideslizante al tiempo que garantiza la belleza.
En la selección del proceso de compuestos, HANKER responde activamente al llamado a la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible, y se compromete a promover y aplicar tecnología de compuestos sin disolventes. En comparación con la laminación tradicional a base de solventes, la tecnología de laminación sin solventes tiene las siguientes ventajas significativas:
Protección del medio ambiente: La tecnología de laminación sin disolventes no utiliza disolventes orgánicos, reduce la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) y es más respetuosa con el medio ambiente y la salud de los operadores. Como ciudadano corporativo responsable, HANKER siempre integra el concepto de protección ambiental en todo el proceso de producción de productos, investigación y desarrollo.
Ahorro de energía: el proceso de laminación sin solventes no requiere sistemas de secado ni escape durante el proceso de producción, tiene un bajo consumo de energía y mejora la eficiencia de la producción. Para empresas de gran escala como HANKER con dos bases de producción, esto significa menores costos operativos y una mayor eficiencia en la utilización de recursos.
Calidad del producto: la tecnología de laminación sin solventes puede proporcionar una mayor resistencia del compuesto y una mejor uniformidad de unión, lo que ayuda a mejorar el rendimiento general de las pegatinas antideslizantes de papel de aluminio, incluida la resistencia a la intemperie, la resistencia a la corrosión química y el rendimiento antideslizante. El equipo de I+D de HANKER ha acumulado una rica experiencia en tecnología de laminación sin disolventes y puede personalizar pegatinas antideslizantes de papel de aluminio de alto rendimiento según las necesidades del cliente.
Innovación y aplicación: la inversión y aplicación de HANKER en tecnología de laminación sin solventes no solo mejora la calidad del producto, sino que también promueve la investigación y el desarrollo de nuevos productos. Por ejemplo, combinando las características del papel de aluminio y las ventajas de la tecnología compuesta sin disolventes, HANKER ha desarrollado con éxito pegatinas antideslizantes de papel de aluminio con un coeficiente antideslizante más alto, un rendimiento impermeable más fuerte y una aplicabilidad más amplia, satisfaciendo las diversas necesidades de diferentes campos.